这个收率指的是什么收率呢，产量还是转化率。 如果是生产实际的话，那要从多方面入手了。首先是合理工艺路线的选择（包括工艺流程和主要参数），这是基础；其次，合理的操作条件也是非常重要，比如说温度、压力、液位等这些可以通过优化控制理论来实现最优，达到高收率；另外，设备状况也是一个影响因素，如果设备故障频发，停工维修频繁，那肯定影响生产的连续性和稳定性，也会导致损失。 最后，从管理方面而言，做好各个环节的监控和管理也是保证系统稳定运行和提高收率的关键。
其实化工企业的操作是非常专业的，需要非常专业的人员进行指导才能完成。而现实中很多的企业并没有这样专业的人来做专业的事情，导致实际操作与理论相差甚远。而且实际的化工过程还存在着许多未知因素，这些都会影响操作的准确性，从而影响收率。提高收率是一个系统工程，需要全方位考虑。
如果你问的是实验室实验的话，那就更简单了。你只需控制好你的反应条件和体系，多次重复就可以了。不过现在一般都用计算机模拟来预测真实反应的情况，然后通过实验来进行验证和改进。
帅玥辰优质答主提高反应速率和反应收率是化工生产的两个重要任务，但有时存在矛盾，在一定的转化率下，随着反应速率的提高，由于反应时间的减小，副反应发生越不充分，副反应越小，收率越高。当转化率较低时，反应速率对收率影响显著。但当转化率较高时，反应速率对收率影响就不大了。此时反应速率的提高，主要带来的是生产能力的提高。同时，加快反应速率，往往加速副反应速率，也给提高收率带来困难。副反应速率对收率影响显著，是由于副反应产物消耗了主要反应的反应物，降低了原料的最终收率。所以在提高反应速率的同时，要大力抑制副反应速率，提高收率。提高反应速率和抑制副反应速率要具体问题具体分析，分别对待。
从动力学角度看，加快反应速率的措施有：提高反应温度；提高反应物浓度或分压；使用催化剂等。在液相反应中，为提高反应速率，可以提高反应液的湍动性和分散度，常用措施有增加搅拌速率、在塔式反应器中装填各种填料等。
从热力学角度看，为提高收率，必须增加反应物的量或从反应体系及时除去生成物的量，以尽量使反应向生成物方向进行。在实际操作中，可通过控制反应温度、压力、反应物浓度等最大限度使反应向产物方向进行，有时也可通过减小反应速率，增加反应时间，使副反应发生完全，以提高收率。
