多层地板制作?

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制作过程其实不复杂,但是比较累人 1.备料 刨片机刨出木皮,砂磨机磨平,多道工序做成三层拼板(也就是地板的基材)。 三层板用胶水粘合,经过高温高压成型,做成一块块的地板。 因为是手工操作,技术含量低,因此人力成本相对也比较低。 为了成品更加漂亮,在制作时会采用上色、加色线等工艺。

2.铺装 将地板放在地面上的龙骨上,利用钉子连接固定(目前市面上有多款锁扣地板,不用打钉,直接安装,更环保)。 最后,在地面上打玻璃胶进行密封处理。

3.打磨 上漆前,先用研磨地布打磨,去除多余油漆,保证表面粗糙度。 再涂刷两遍底漆,确保油漆覆盖均匀,增加与面漆的附着力。 最后涂刷面漆,面漆一般分三遍进行涂刷。 为保证颜色一致,第一遍要先薄涂,待颜料干燥后,再涂刷第二遍。

4.打磨 上漆后,用细砂纸打磨,去除多余油漆。 为了保证效果,有时还需要做一下抛光处理。 用抛光机加上磨砂纸,轻轻打磨,使地板光亮如新。 以上只是简单介绍了实木复合地板的制作流程,具体制作工序远不止上述这么简单。 比如,为了防止木材开裂变形,除了需要控制好温度和湿度外,还需要在中间铺上一层防潮膜;为了提高耐磨性,需要在地板的表面涂上三氧化二铝涂层等等。

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一般在制作中密度多层板时,使用的木皮等级较低,木皮和中密度纤维板在压机中整体一次性压制成型,木皮与中密度板之间并不需要任何的胶粘工艺。在成品时木皮本身比较薄,所以为了保证地板的强度,中密度板的厚度一般在8毫米左右,而且产品都是经过了防腐、防蛀、防虫处理。中密度板比较容易加工,同时在造型方面也具有更多的选择,产品款式多样。

其加工工艺流程为:基材处理、表面处理、涂胶、铺装、热压、成型冷却、脱模、加工、成品;胶合板多层装饰板的加工工艺流程,包括:基材处理、多层装饰板生产、基材贴面、压贴、加工、成品。

首先说下制作工艺问题,实木层实木地板的工艺是:先将实木切割或旋切一定厚度(一般是2-3MM)的实木表层板,然后将表层板和基板用强力的胶合剂胶合,再经过热压成型制作而成;多层实木地板工艺是将多层木皮将底材包覆,然后用胶水复合加压制造而成。

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